1、施工中避免大直径钻杆接小直径钻杆（即大小钻杆混合使用）防止小钻杆因强度不够被折断或变形。

2、注意用虎钳夹钻杆时，不要夹母接头的母扣部分，防止母扣被夹变形。

3、注意装接钻杆时，上扣预紧力应控制在15Mpa之内，防止因压力过大卸扣困难。避免用火烤接头减低接头的机械性能，（尤其是母接头）影响使用寿命。不预紧，螺纹连接摆动，造成螺纹互相研磨牙顶变尖，侧面产生棱脊，导致螺纹损坏或产生粘扣现象。不预紧，母扣台阶未压紧，可导致公扣接头螺纹根部疲劳折断；在高压液流的作用下，母接头被刺穿，产生刺蚀现象，易导致母接头纵裂。

4、注意在装接非开挖水平定向钻机钻杆前，要清理干净公扣与母扣，并抹上丝扣油（丝扣油不能用其他费油、劣压油代替）防止公扣和母扣过早磨损或损坏。

5、 注意在装接钻杆前要清理水道孔，防止杂物阻塞通道引起泥浆系统憋压。

6、注意不能强行上扣。对扣时，公扣不能冲母扣的抬肩和螺纹，并保证公母接头对中。保证钻机的卸扣器和动力头主轴的同轴度。

7、注意检查钻杆各部位磨损情况，出现非正常磨损应及时找出原因：

⑴判断是否是孔内尖锐硬质物质划伤钻杆；

⑵判断是否是钻机导向装置对钻杆的划伤。

当非开挖钻机钻杆杆体部位划伤痕迹深约1mm呈螺旋状态一圈以上时，请谨慎用。防止钻杆在施工中被折断，造成更大的损失。

8、注意发现钻铤短接扣型损坏（错扣，乱扣严重磨损等） ，应及时更换以损坏钻杆螺纹。

9、注意吊装，搬运钻杆时应避免撞击损坏公扣。

10、注意避免混用不同扣型的钻杆；即使不是同一厂家的钻杆也不要混用（因为各厂家制造钻杆的技术参数，加工方法，所用刀具、机械设备的不同，加工的钻杆公差、紧密距等必不相同）；新旧相差太大，磨损程度相差太大的钻杆也不要混用，避免引起施工危险。

11、发现钻杆扣型有局部小范围（约 1-2扣，扣长10mm）的损伤，应及时修复后再使。

12、 注意避免用虎钳夹钳夹持钻杆杆体的任何部位，以避免杆体被卡瓦夹伤，降低钻杆的使用寿命。

13、使用合格的锌基罗纹脂，黄油不适合于作为丝扣油使用。罗纹脂不足，使接头的抬肩部损伤产生高度，易使螺纹连接松劲而致螺纹破坏。不使用螺纹脂或使用的螺纹脂不合格，会使丝扣表面粘合，产生粘扣现象。